O granilite é um material de revestimento altamente versátil, ideal para pisos, paredes e bancadas. Composto por grânulos minerais como mármore, granito, quartzo e calcário, além de cimento comum ou branco, areia e água, oferece grande resistência e durabilidade de até 40 anos, desde que seja bem aplicado e mantido corretamente.

No entanto, para garantir sua longa vida útil, o granilite não deve ter contato com produtos abrasivos ou químicos, que podem comprometer sua aparência e resistência.

O que é o granilite

O granilite é um tipo de revestimento monolítico com acabamento estético e funcional. Sua composição resulta em uma superfície altamente resistente e customizável, podendo se adaptar a diferentes estilos de decoração.

Composição e materiais

De acordo com o estudo Subsídios para projeto e execução de revestimentos em granilite, para se produzir granilites duráveis, é necessário levar em conta, na escolha dos materiais constituintes, suas características e suas interações.

Os agregados utilizados para a composição do material são denominados granilhas ou granitinas. Além de auxiliarem na resistência mecânica do revestimento, eles têm também importância estética. Por isso, no momento da escolha do agregado, é importante se atentar aos tipos de cores, formas e granulometrias que serão oferecidos aos seus clientes.

Tipos de granilite

O granilite pode ser classificado principalmente em dois tipos: polido e fulgê (também conhecido como lavado). A diferença entre eles está no acabamento final e na textura da superfície, o que influencia tanto na estética quanto na funcionalidade de cada aplicação. A escolha entre um e outro dependerá do ambiente, do nível de resistência desejado e das características de uso, como exposição à umidade ou necessidade de limpeza frequente.

Granilite polido

O granilite polido possui acabamento liso e uniforme, geralmente com aplicação de uma camada de resina para realçar o brilho da superfície. Esse tipo de granilite tem um visual mais sofisticado e elegante, sendo ideal para projetos com proposta estética mais refinada.

Além disso, sua superfície lisa facilita a limpeza, o que o torna muito utilizado em bancadas de cozinha, por exemplo. No entanto, por ser escorregadio, o granilite polido não é recomendado para pisos, especialmente em áreas molhadas ou de grande circulação.

Granilite fulgê ou lavado

O granilite fulgê, também chamado de lavado, tem uma textura mais áspera e natural. Nesse tipo, os pedriscos permanecem em relevo após a lavagem da superfície, conferindo ao revestimento um aspecto rústico e antiderrapante.

Por essas características, o granilite fulgê é ideal para pisos externos, rampas, calçadas ou áreas onde a segurança contra escorregamentos é fundamental. Apesar de ter um visual mais bruto, ele também pode ser personalizado com diferentes tipos de agregados e cores, garantindo um resultado funcional e esteticamente interessante.

 

Aplicação do granilite passo a passo

A aplicação correta do granilite exige mão de obra especializada, já que a durabilidade e o acabamento dependem da qualidade da mistura, aplicação, adensamento e polimento. Abaixo, confira o processo básico conforme o estudo técnico:

Preparo da base

O preparo da base é feito no primeiro dia de execução da técnica. Confira os passos:

• Realize a limpeza completa do substrato.

• Umedeça a superfície antes da aplicação.

• Aplique argamassa com espessura média de 30 mm.

• Use argamassa de baixo módulo de elasticidade para quadros dessolidarizados.

• Para quadros solidarizados, utilize argamassa com traço 1:2:0,427 (cimento:areia:água) e consumo de 643 kg/m³ de cimento.

• Frise a superfície para aumentar a aderência do granilite.

Moldagem e aplicação do granilite

Já a moldagem e a aplicação do granilite são feitas no segundo dia. Confira:

• Limpe e umedeça novamente a base.

• Faça a marcação dos panos de revestimento e instale as juntas de dilatação.

• Modele o granilite dentro dos limites com auxílio de régua metálica.

• Asperja água sobre o material recém-aplicado.

• Faça o acabamento com desempenadeira de aço.

• Realize a cura úmida por no mínimo 3 dias.

Polimento e acabamento

Após o período de cura, siga as etapas de acabamento para garantir brilho, resistência e uniformidade da superfície:

• Realize o primeiro polimento com politriz e disco de diamante.

• Faça nova lavagem e, em seguida, polimento com pedra abrasiva grana 60.

• Use lixadeira com lixa nº 24 nos cantos onde a politriz não alcança.

• Lave e seque completamente o revestimento.

• Calafete com pasta de cimento composta por 70% de cimento comum e 30% de cimento branco.

• Faça polimento adicional com lixa nº 60 nos detalhes finais.

• Aplique politriz com pedra abrasiva grana 120.

• Finalize com nova lavagem e secagem da superfície.

Selador e proteção final

• Aplique duas camadas de selador.

• Respeite o tempo de secagem entre as demãos.

• Finalize com duas camadas de cera para proteção e brilho duradouro.

Produtos

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O granilite é uma excelente escolha para quem busca resistência, estética e durabilidade em revestimentos. Com a aplicação correta e o uso de materiais de qualidade, como os oferecidos pela Votorantim Cimentos, seu projeto ganha valor, beleza e eficiência.

Conhecer as etapas de aplicação e os cuidados ideais também fortalece a argumentação de vendas e a confiança do cliente no seu serviço.

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