Ligações nas estruturas pré-moldadas de concreto
Em estruturas pré-moldadas de concreto, melhor técnica define ligações – e não o menor custo
Estruturas pré-moldadas de concreto se diferenciam das convencionais, moldadas in loco, tanto pela chamadas situações transitórias – referente às possibilidades de movimentação, armazenamento, transporte e montagem, quanto por suas ligações, elementos cuja finalidade é a redistribuição de esforços, transferência de tensões e maior estabilidade estrutural.
Existem vários sistemas de ligação de elementos estruturais pré-moldados – por chapas, soldas, parafusos, grauteamento de esperas ou vergalhões em nichos.
As ligações são importantes no estudo de viabilidade da obra a ser executada. Devem ser buscados eficiência estrutural máxima, facilidades de execução (especialmente quando em canteiro) e de inspeção futura, atendimento a requisitos técnicos especificados e aos aspectos estéticos esperados, no caso de painéis arquitetônicos e estruturas aparentes.
Por princípio, ligações redistribuem esforços pela estrutura, transferem tensões e dão estabilidade a todo o sistema (inclusive durante a montagem). Pode-se dizer que, para conhecer o comportamento das ligações, vai ser preciso considerar o comportamento de suas emendas, definido pelo projeto em sua complexidade estrutural e em função da concentração de esforços a que se submetem, segundo explica a engenheira e presidente executiva da Associação Brasileira da Construção Industrializada do Concreto (ABCIC) Íria Lícia Oliva Doniak.
O projetista também leva em conta as tolerâncias de fabricação e montagem de elementos estruturais, os materiais que compõem suas extremidades e a acomodação das emendas, até que atinjam sua capacidade máxima de cargas e resistência. Além destes aspectos, são fundamentais os critérios de desempenho como resistência ao fogo, ductilidade e durabilidade.
A decisão por um determinado tipo de emenda é, portanto, técnica, e não orçamentária. “Depende mais da solução estrutural adotada e do seu cruzamento com os critérios de desempenhos exigidos, do que do custo”, reforça Doniak.
“Trabalhar com empresas idôneas e qualificadas de estruturas pré-moldadas de concreto é fundamental, além de ter projetistas estruturais habilitados e que conheçam o sistema.”
Os materiais utilizados nas ligações e apoio de elementos estruturais devem ser estáveis e duráveis por toda vida útil do sistema – a durabilidade da estrutura pré-moldada não é função apenas da qualidade do concreto ou dos cobrimentos, mas devem ser física e quimicamente compatíveis com ele, e protegidas contra meios agressivos. Conectores metálicos (insertos) serão resistentes à corrosão e à maresia e, em qualquer caso, materiais devem resistir ao fogo.
As ligações são classificadas para fins didáticos a partir de sua rigidez:
Isostáticas: não transmitem momentos fletores e esforços horizontais entre as peças pré-fabricadas;
Rotuladas: transmitem cargas verticais e esforços horizontais entre as peças;
Semirrígidas: transmitem parcialmente os momentos fletores;
Rígidas ou engastadas: transmitem os momentos fletores entre os elementos conectados; tornam a estrutura monolítica com as mesmas características de uma estrutura moldada em loco.
Foto: divulgação
Quando o assunto é concreto, é importante pensar também em transporte. Você sabe quais são os cuidados necessários?
