Toda construção, por mais bem planejada e executada, está sujeita a erros, e é muito provável que falhas e surpresas aconteçam no meio do caminho, não tem como fugir desse problema. Mas o que devemos fazer? A análise de falhas tem o objetivo de realizar um levantamento dos problemas em potencial e formular rotinas de checagem e reparação de danos.

Ou seja, se não podemos eliminar as chances de uma surpresa desagradável durante a obra, ao menos temos a oportunidade de reduzir a probabilidade e otimizar um plano de ação para corrigir as falhas. Entenda como fazer isso utilizando a análise de falhas.

Antes de tudo, precisamos conhecer quais são os tipos de falhas, já que isso pode ser muito amplo:

A primeira, mais comum e recorrente, é a falha de produto. Ocorre quando não foram observados os parâmetros de qualidade da matéria-prima ou da mão de obra. Apresenta-se de forma evidente, uma vez que o produto apresenta alguma falha. Ou seja, ela se apresenta, geralmente, quando o cliente estiver usufruindo da construção, gerando insatisfação.

O segundo tipo são as falhas de processo, que passam despercebidas em um primeiro momento, porém podem comprometer a eficácia e a produtividade dentro da empresa, gerando maior custo e demora no projeto.

O terceiro tipo é a falha administrativa, que nada mais é do que a compra de materiais incorretos, falta de instruções, falta de registros ou retirada de materiais por engano.

Depois de conhecer as possíveis falhas, chegou a hora de analisar e fazer o mapeamento dos possíveis focos de erro, confira alguns métodos para te ajudar:

• Busca ativa: toda a sua equipe precisa ter acesso ao projeto para buscar as possíveis falhas e observar cada processo em busca de falhas potenciais;
• Pesquisa operacional: busque fontes e verifique quais são os erros mais prováveis da sua obra;
• Conversa com especialistas: contrate profissionais especializados para que eles apontem quais áreas apresentam mais defeitos, para evitar ocorrências na própria obra;
• Ensaios químicos e físicos: para detectar falhas no produto, podem ser realizados testes laboratoriais que medem a qualidade dos materiais.

 

Depois de mapear todas as falhas, chegou a hora de elaborar um plano para prevenir, controlar, fiscalizar e reparar aquelas. A sugestão é que você crie uma matriz de análises de falhas, com os seguintes parâmetros:

• Denominar a falha;
• Descrever a falha;
• Calcular a probabilidade da ocorrência da falha;
• Calcular o risco que ela oferece para o projeto;
• Estabelecer medidas de prevenção;
• Estabelecer medidas de fiscalização;
• Executar ações de reparo e minimização de danos.

A análise é uma ferramenta de segurança fundamental para os gestores de obras e deve estar aliada a uma rotina de acompanhamento. Assim, podemos reduzir grande parte das falhas que surgem com o andamento da obra, garantindo, assim, estratégias para as minimizar.

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